Наш опыт: модернизация линии фармсинтеза на предприятии
На предприятии нашего клиента успешно функционирует производственная
линия по изготовлению высоковязкой фармацевтической субстанции.
Ключевым оборудованием здесь выступает планетарный смеситель Axomatic,
обеспечивающий равномерное перемешивание продукта.
Важную роль в технологическом процессе играет
поддержание точного температурного режима.
Изначально для этих целей использовался циркуляционный охладитель
(чиллер) Huber Unichiller 350Tw-H.
С наращиванием объёмов производства обнаружился дефицит
штатной нагревательной мощности: 2 кВт оказались недостаточными.
В итоге специалисты фармсинтеза столкнулись с проблемой:
нагрев ёмкости до +70 °C длился около 8 часов. Такая затянутая
фаза разогрева существенно снижала эффективность всего производства.
Мы предложили заказчику два варианта решения проблемы:
1. Установка более мощного термостата. Мы подберем нужный с запасом мощности,
привезем, установим, запустим и научим, как правильно с ним обращаться.
Пусконаладка оборудования — значимый этап нашего бизнес‑процесса.
2. Модернизация существующей системы.
Главный инженер выбрал вариант с модернизацией по понятным причинам:
экономия времени и, следовательно, экономия средств.
Мы очень ценим честные деловые отношения, поэтому поддержали
решение клиента и поблагодарили за доверие.
Наши инженеры — команда, уже проверенная и слаженная:
быстро спроектировали и протестировали.
Проблему предложили решить в два этапа:
1. Усовершенствование системы с помощью схемы, собранной
из доступных компонентов.
2. Интеграция системы управления термостатом от Huber.
Выбор был сделан в пользу панели управления Huber Pilot ONE.
По завершении работ заказчик получил кратную прибавку мощности
нагрева, а мы — полезный опыт внедрения собственных инженерных решений.
После модернизации эффективная мощность циркуляционной системы
возросла до 50 кВт — в 25 раз больше стартовой. Время выхода
на рабочий режим удалось сократить до нескольких минут.
Сегодня модернизированная система поддержания температуры,
управляемая термостатом Huber Unichiller 350Tw-H, работает без нареканий.
Она обеспечивает высокую динамику нагрева и охлаждения,
а также поддерживает заданную температуру с требуемой стабильностью.
Это напрямую влияет на качество выпускаемой субстанции,
делая технологический процесс на фармацевтическом предприятии
надёжным и предсказуемым.
Важный элемент нашего взаимодействия с клиентами —
постоянная поддержка, в том числе после внедрения решений.
Случай нашего клиента не стал исключением. Вскоре после
завершения работ нам позвонил главный инженер с вопросом
по работе температурного контура. Мы оперативно разобрались в ситуации.
Проблема оказалась банальной: неправильно подобран теплоноситель.
За 15 лет мы не раз сталкивались с подобным и сразу предложили
провести работы по замене. Нашим клиентам мы рекомендуем
теплоноситель Huber — он всегда есть у нас на складе.